Í vélrænni framleiðslu og samsetningu íhluta hefur staðsetningarnákvæmni bein áhrif á stöðugleika rekstrar, vinnslugæði og endingartíma. Samhliða pinna, sem algengur nákvæmni staðsetningarþáttur, er aðallega notaður fyrir nákvæma staðsetningu og endurtekna samsetningu hluta. Það er mikið notað í deypugerð, sjálfvirknibúnaði, vinnslustöð, framleiðslulínu bílaíhluta og svo framvegis.
Forskriftir samhliða tapppinna -- þar á meðal mál, efni, vikmörk og yfirborðsmeðhöndlun -- eru mismunandi frá vél til véla, að teknu tilliti til mismunar á álagi, nákvæmni, rekstrarumhverfi og samsetningaraðferðum. Að velja viðeigandi samhliða tapppinn getur ekki aðeins bætt samsetningarnákvæmni heldur einnig dregið úr sliti á íhlutum og viðhaldskostnaði.
1.Selection Dowel Pin Precision byggt á búnaðarkröfum
Meginhlutverk samhliða pinna er að tryggja staðsetningarnákvæmni milli tveggja íhluta, þannig að sérstaka staðsetningarnákvæmni búnaðarins verður að hafa í huga við valið.
Mismunandi gerðir véla krefjast mismunandi staðsetningarnákvæmni:
Venjulegur-nákvæmni samhliða tapppinnar eru almennt notaðir í almennum vélum.
Nákvæmni vinnsla Nákvæmni vinnslubúnaður Hár-nákvæmar tapppinnar til að tryggja stöðuga endurtekningarhæfni.
Fyrir sjálfvirkan framleiðslubúnað verður að huga að staðsetningarstöðugleika við langa samfellda notkun.
Ófullnægjandi víddarnákvæmni getur leitt til:
Skipting við samsetningu íhluta.
Titringur búnaðar við notkun.
Minni nákvæmni í vinnslu.
Hraðari slit á íhlutum.
Þess vegna, þegar samhliða pinnar eru valdir, verður að ákvarða viðeigandi vikmörk í samræmi við heildar nákvæmni tækisins.
2. Veldu Dowel Pin Specifications byggt á uppsetningarvíddum
Þvermál og lengd samhliða pinna verður að passa við stærð festingargatsins.
Helstu atriði í valferlinu eru:
Staðsetningarop.
Lengd penna.
Passa gerð.
Uppsetningarrými.
Ef þvermál tindapinnans er of lítið getur verið að hann þoli ekki skurðkrafta sem myndast við notkun tækisins, sem leiðir til taps á staðsetningarheilleika.
Ef pinnan er of stór verður uppsetningin erfið og getur jafnvel skemmt íhlutinn.
Þess vegna ætti að velja viðeigandi forskriftir í samræmi við kröfur um vélrænni hönnun til að tryggja stöðuga samsvörun milli stöngpinna og festingargatsins.
3.Velja viðeigandi efni í samræmi við rekstrarálag
Samhliða tapppinnar verða að geta staðist samsetningarþrýsting, vélrænan titring og slit af völdum langtímanotkunar-; því er efnisval mikilvægt.
Algeng efni eru:
1.Álfláss úr stáli
Blönduð stál hefur mikla styrkleika og slitþol og er hentugur fyrir þungar álagsvélar.
Umsókn:
Búnaður til að búa til-mót. Þungar vélar.
Sjálfvirkar framleiðslulínur.
2.Ryðfrítt stálpinnar
Ryðfrítt stál hefur framúrskarandi tæringarþol, hentugur fyrir rakt eða sérstakt umhverfi.
Umsókn:
Vélar til matvælavinnslu.
Lækningabúnaður.
Efnavinnslubúnaður.
3. Hár-stálpinnar úr hörku stáli
Hita-pinnar úr stáli veita yfirburða hörku, sem gerir þá hentuga fyrir hátíðninotkun.
Umsókn:
Nákvæmar mót.
Hár-vinnslubúnaður.
Sjálfvirkur samsetningarbúnaður.
4. Val á samhliða stöngpinna Gerð byggt á festingu
Samhliða dowel pinnar eru venjulega notaðir með staðsetningarholum; tegund passa sem valin er hefur áhrif á niðurstöður uppsetningar.
Algengar tegundir passa eru:
1. Samræmi við úthreinsun passa
Það er áberandi bil á milli pinna og gats.
Eiginleikar:
Þægileg uppsetning fyrir búnað sem oft er tekinn í sundur.
2. Umskipti passa
Haltu lágmarks bili á milli tindapinnans og holanna.
Eiginleikar:
Jafnvægi staðsetningarnákvæmni til að auðvelda samsetningu og í sundur.
3. Íhlutunarsamstarf
Það er þétt tenging á milli pinna og gats.
Eiginleikar:
Stöðugleiki er mikill, hentugur fyrir varanlega eða langtíma festingu.
Að velja viðeigandi fléttur getur bætt rekstrarstöðugleika vélræns búnaðar.
V. Veldu yfirborðsmeðferðir í samræmi við vinnuumhverfi.
Mismunandi rekstrarumhverfi krefjast mismunandi yfirborðseiginleika samhliða stingapinna.
Algengar yfirborðsmeðferðir eru:
Nikkelhúðun: bætir tæringarþol.
Svart oxíðhúð: aukin yfirborðsvörn.
slokknun: eykur hörku og slitþol.
Nákvæmni mala: bætir víddarnákvæmni og yfirborðsáferð.
Til dæmis, í umhverfi með miklum-rakastigi, ætti að velja ryðþolna-dúmpinna, en háhraðafartæki ættu að hafa slitþol í forgangi.
6. Val á endingargóðum dowel pinna byggt á tíðni aðgerða búnaðar
Vegna mismunandi tíðni notkunar á búnaði er endingartímaþörf tapppinna einnig mismunandi.
Fyrir:
Sjálfvirkar framleiðslulínur.
CNC vinnslubúnaður.
Háhraða-samsetning.
Vegna langrar vinnudags er þörf á miklum styrk og slitþol samhliða pinna.
Ef tækið er notað sjaldnar er hægt að velja staðlaðar forskriftir út frá kostnaðarsjónarmiðum.
Rétt val á stungapinnum getur dregið úr tíðni endurnýjunar og bætt rekstrarskilvirkni 7. Athugaðu uppsetningar- og viðhaldskröfur fyrir samhliða stöngpinna
Jafnvel þótt réttur pinna sé valinn getur röng uppsetning haft áhrif á frammistöðu.
Við uppsetningu ætti að hafa eftirfarandi í huga:
Gakktu úr skugga um að staðsetningargötin séu hrein og laus við ryk og rusl.
Forðist kröftug högg sem gætu afmyndað pinna.
Settu upp með réttum verkfærum.
Gakktu úr skugga um að tapppinninn sitji að fullu.
Við reglubundið viðhald er reglulegt eftirlit gert:
Búinn að næla sér í stöngina.
Yfirborðs rispur.
Breytingar á viðeigandi eyðum.
Tímabært viðhald getur lengt endingartíma pinna.
Niðurstaða:
Val á viðeigandi vélrænum samhliða pinna krefst alhliða mats á staðsetningarnákvæmni, stærð, efniseiginleikum, viðeigandi gerð, rekstrarumhverfi og rekstrarskilyrðum búnaðar.
Staðlaðar tapppinnar henta fyrir almennar vélar, en mót, sjálfvirknibúnaður og nákvæmni vinnslubúnaður krefjast meiri athygli á stærðarþoli, efnisstyrk og slitþol.
Rétt val samhliða stöngpinna getur ekki aðeins bætt samsetningarnákvæmni vélrænna íhluta, heldur einnig bætt stöðugleika búnaðarins, dregið úr bilunar- og viðhaldskostnaði og tryggt áreiðanlega stefnu iðnaðarframleiðslu.
